食品生产环境包括可能与食品接触的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

一、多功能性：

无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：1、多专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

二、食品厂净化工程的保湿性能：

无尘车间强度高，隔热保温，可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。

三、洁净性能好：

不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，需要具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

四、食品厂净化工程产品质量

对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

五、施工便利：

10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

建设好之后还需要进行维护，根据食品厂车间净化级别和产品的生产工艺，制定检测和清洁时间表，并严格执行。在检测到各项指标出现波动时应作出相应的处理，并及时向当值的负责人反映。食品净化车间净化管理人员定期按照洁净室管理规范对车间进行清洁，对生产设备进行维护。