关于食品、药品而言，罪魁祸首当属微生物、细菌等污染物，而食品药品厂设计施工经过以下三个途径可有效处理本源，到达食品净化的目的。

　　1.食品厂净化车间中，维持良好的通风效果，食品厂净化车间规范的设计时可不断坚持正压状态，这样一来可避免外界非干净空气的进入。还要对气流停止正确控制，可有效降低车间内空气污染。

　　2.为了满足产品的消费需求，就要坚持车间内干净度，这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。

　　3.经过初、中、高,效过滤器对空气停止过滤，能够有效扫除悬浮在空气中的尘埃、细菌等有害物质。

　　要控制车间内的污染就一定要理解这些污染来自哪里，食品厂车间的污染来源：

　　一、人

　　据研讨，人是干净室大的污染源，占90%左右。普通男性每人每分钟向四周排放1000个以上含菌粒子，女性为750个以上，且走动时的发尘量更大一些。因而，在进入食品厂净化车间之前，消费人员要做沐浴清洁、改换干净工作服、风淋室吹淋等，并且要严厉控制消费人员在净化车间的人数及活动。须装备对讲机，以减少人员走动。

　　二、机械

　　机械在运转过程中，由于摩擦等作用，也会产生一些微粒。因而，须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于干净状态。外部送入车间的设备，应清洁合格，保证不将尘粒带入医疗净化车间。

　　三、物料

　　主要包括用于食品、制药车间的加工消费用料、包装盒、等。主要净化方式有两个：一是物料在进入车间之间，须净化并到达相应的干净度，二是采用不发尘的物料，比方运用无尘纸张。此外，应设置合理的物料运输道路，防止物流的穿插污染。

　　四、办法

　　操作办法不当，会使得发尘量增加。车间内的工装需防止金属间的摩擦，少排列工序，尽量将不需求在车间内完成的工序搬进来;车间内工序须排列合理，不挡回风口，较容易产生尘粒的工序靠近回风口。

　　五、环境

　　采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰资料与医疗净化设备。定期清洁车间，定期测试，随时理解食品厂净化车间控制状况，发现问题及时处理。